IML is een techniek waarbij een label met foto’s, plaatjes en/of tekst op een kunststof product of verpakking wordt aangebracht. Het is een zeer nauwkeurig proces waarbij ervaring van vakmensen een vereiste is. Bij IML wordt door een robot een voorbedrukt label van kunststof (PP) in de matrijs aangebracht. Het label wordt met een speciale techniek op zijn plaats gehouden in de matrijs waarna de spuitgietmachine de vloeibare kunststof tegen het label aanspuit totdat de holte in de matrijs gevuld is.

Het etiket en de kunststof versmelten en het resultaat is een eindproduct met een kwalitatief hoogwaardige bedrukking. Aarts Plastics heeft ruime ervaring met dit proces in zowel de voeding als farmacie. Ook hebben wij ervaring met GEMETALISEERDE LABELS waardoor uw product nog meer uitstraling krijgt.

Het IML proces vereist een gedegen aanpak met keuzes in:
- Type label
- Bedrukking
- Matrijsconstructie
- Automatisering

Voordelen van IML zijn:

Maximale drukkwaliteit
De offset druktechniek zorgt voor hoge resolutiebeelden in maximaal acht kleuren. Bovendien decoreert u met slechts één label alle zijden van een verpakking.

Sterk en hygiënisch
In mould labels zijn bestand tegen vochtigheid en grote temperatuursveranderingen: dé oplossing dus voor het decoreren van plastic verpakkingen voor diepvries– en gekoelde producten! In mould labels zijn bovendien krasbestendig, niet scheurbaar en niet vatbaar voor rimpels. Ook het gevaar voor contaminatie wordt tot een minimum beperkt, het product hoeft niet achteraf nog nabewerkt te worden.

Kortere productietijd en lagere productiekosten
Tijdens het  in mould labeling proces worden verpakkingen in één stap geproduceerd én gedecoreerd. Het op voorraad houden van blanco verpakkingen wordt overbodig, opslag- en transportkosten zijn verleden tijd.

Milieuvriendelijk
In mould labeling spaart het milieu: de verpakking en het label bestaan uit hetzelfde materiaal en kunnen dus volledig gerecycleerd worden.